Module de moteur linéaire entièrement fermé

S'appuyant sur plus de 15 années d'expertise de Deaote dans la fabrication de composants de mouvement de précision, notre module de moteur linéaire entièrement fermé élimine les points de défaillance courants des modules de type ouvert (usure induite par la contamination, dommages à l'encodeur, corrosion des rails de guidage) dans les environnements riches en débris tels que les centres d'usinage CNC, les lignes d'emboutissage de métaux et les équipements de transformation des aliments. La conception hermétique garantit des performances constantes à des températures allant de -20 ℃ à 85 ℃ et une humidité jusqu'à 95 % (sans condensation), ce qui le rend idéal pour les usines intérieures et les environnements industriels semi-extérieurs.

Fabriqué selon les normes de qualité ISO 9001:2015, le module moteur linéaire entièrement fermé est doté d'un système de rail de guidage autolubrifiant, d'un boîtier anodisé dur anticorrosion et d'un presse-étoupe renforcé pour garantir une fiabilité à long terme. Compatible avec les contrôleurs de mouvement standard de l'industrie (Siemens, Beckhoff, Mitsubishi) et les protocoles de communication (EtherCAT, Modbus), il s'intègre parfaitement aux systèmes d'automatisation pour environnements difficiles, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus jusqu'à 60 % par rapport aux modules de moteur linéaires de type ouvert.

Série de produits

Série DT-LM-FE1 (mise au point de précision)

Protection IP67, précision de répétition de ± 1 μm, plage de déplacement de 1 à 2 m, vitesse maximale de 2 m/s. Idéal pour les centres d'usinage de précision, l'assemblage de composants électroniques dans des environnements poussiéreux.

Série DT-LM-FE2 (mise au point haute vitesse)

Protection IP67, précision de répétition de ± 1,5 μm, plage de déplacement de 1 à 5 m, vitesse maximale de 3 m/s. Convient aux lignes de fabrication automobile à haut débit et aux équipements d'emballage exposés aux liquides.

Série DT-LM-FE-Chem (résistante aux produits chimiques)

Protection IP68, revêtement PTFE résistant aux produits chimiques, précision de répétition de ± 2 μm, plage de déplacement de 1 à 3 m. Conçu pour le traitement chimique, la production d'aliments/boissons et la fabrication pharmaceutique.

Avantages principaux

1. Boîtier complet IP67/IP68 pour une protection contre les environnements difficiles

Le boîtier en alliage d'aluminium entièrement scellé avec des joints à labyrinthe double couche et des grattoirs en polyuréthane offre une protection IP67 (étanche à la poussière et à l'eau jusqu'à 1 m de profondeur) ou IP68 (immersion permanente dans l'eau). Cela empêche 100 % des particules de poussière (≥0,1 μm), des copeaux métalliques, du liquide de refroidissement et des éclaboussures chimiques de pénétrer dans les composants de mouvement internes, éliminant ainsi les défaillances liées à la contamination dans les environnements d'usinage et industriels.

2. Précision submicronique maintenue dans des environnements contaminés

Les encodeurs linéaires haute résolution intégrés (résolution de 1 nm) avec têtes de lecture scellées offrent une précision de positionnement répétée de ± 1 μm, même dans des environnements riches en débris. L'entraînement par moteur linéaire sans contact élimine l'usure mécanique, garantissant une précision constante sur plus de 100 000 cycles de fonctionnement sans étalonnage ni réglage.

3. Faible entretien et longue durée de vie

Les rails de guidage linéaires autolubrifiants (revêtement PTFE) et les réservoirs de graisse étanches éliminent le besoin de lubrification fréquente (intervalle de maintenance étendu à 12 mois contre 1 mois pour les modules de type ouvert). Le boîtier anticorrosion et les composants internes offrent une durée de vie ≥5 ans dans des environnements difficiles, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 70 %.

4. Haute vitesse et capacité de charge élevée

Malgré la conception entièrement fermée, les canaux de circulation d'air optimisés et les ailettes de dissipation thermique maintiennent un fonctionnement à grande vitesse (jusqu'à 3 m/s) et une capacité de charge élevée (jusqu'à 300 kg). Le boîtier rigide améliore également la stabilité structurelle, en minimisant la déflexion sous des charges dynamiques (jusqu'à 2 g d'accélération) pour les applications industrielles lourdes.

5. Personnalisable pour des environnements difficiles spécifiques

Personnalisation complète du matériau du boîtier (option en acier inoxydable pour l'alimentation/pharma), du revêtement (résistance chimique PTFE, antistatique), de la portée de déplacement (1 à 5 m) et du niveau de protection (IP67/IP68). Les fonctionnalités optionnelles incluent des boîtiers chauffés (pour les environnements à basse température) et une conception antidéflagrante (pour les zones dangereuses).

6. Intégration facile et temps d'arrêt réduits

Conception de remplacement compatible avec les dimensions de montage standard des modules linéaires de type ouvert, permettant une mise à niveau transparente dans les systèmes d'automatisation existants. Les couvercles de boîtier à dégagement rapide simplifient l'inspection et la maintenance (≤ 30 minutes pour les contrôles de routine), réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus de 60 % par rapport aux modules scellés conventionnels.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Le module moteur linéaire entièrement fermé de Deaote est conçu pour l'automatisation dans les environnements difficiles dans les secteurs industriels mondiaux :

● Usinage CNC et fabrication de métaux : centres de fraisage/tournage CNC, lignes d'emboutissage de métaux, machines de découpe laser (exposition aux copeaux/liquide de refroidissement)

● Industrie automobile : assemblage de carrosseries en blanc, automatisation des ateliers de peinture, usinage des composants du groupe motopropulseur (exposition à la poussière/aux produits chimiques)

● Production d'aliments et de boissons : lignes d'emballage, équipements de remplissage, machines de transformation des aliments (exposition à l'eau/aux produits chimiques de nettoyage)

● Chimie et pharmacie : équipements de traitement chimique, lignes de production pharmaceutique, systèmes de nettoyage en place (CIP) (exposition à des produits chimiques corrosifs)

● Industrie lourde et logistique : automatisation des équipements miniers, manutention des marchandises portuaires, contrôle des engins de construction (exposition à la poussière/à l'humidité)

À propos de Deaote

Notre module de moteur linéaire entièrement fermé est développé dans notre laboratoire de R&D dédié aux mouvements dans les environnements difficiles, tirant parti d'une technologie d'étanchéité avancée, de matériaux résistants à la corrosion et d'un étalonnage de précision pour obtenir des performances fiables dans les environnements poussiéreux, liquides et chargés de produits chimiques. Nous fournissons des services de personnalisation de bout en bout, depuis la conception du boîtier et la sélection des matériaux jusqu'à l'installation sur site et l'assistance technique mondiale, garantissant que nos solutions répondent aux exigences uniques des systèmes d'automatisation pour environnements difficiles.

Engagé en faveur de « la fiabilité dans les environnements difficiles et la précision du mouvement », Deaote investit 18 % de son chiffre d'affaires annuel en R&D pour développer des solutions de mouvement étanche de nouvelle génération. Notre site de production certifié ISO 9001 : 2015 et notre réseau de services mondial garantissent des temps de réponse rapides (≤ 48 heures) et une assistance technique locale, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour les fabricants de lignes de production automatisées pour environnements difficiles dans le monde entier.