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Sous-module à trois mouvements
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Sous-module à trois mouvements

Le sous-module Three Motion de Suzhou Deaote est un composant de mouvement multi-axes hautes performances conçu pour les applications d'automatisation industrielle multi-stations nécessitant un contrôle simultané et indépendant de trois unités de mouvement sur un seul rail de guidage. Nous surveillons méticuleusement chaque étape de la production pour garantir la qualité et des prix clairs, offrant ainsi à nos clients des solutions rentables.

Conçu pour remplacer le sous-module à trois mouvements dans les lignes de production compactes, y compris le traitement des plaquettes de semi-conducteurs, l'inspection des panneaux LCD/OLED et l'assemblage de composants électroniques à grande vitesse, ce module intègre trois moteurs linéaires indépendants avec des encodeurs haute résolution pour fournir une précision inférieure au micron pour chaque moteur tout en permettant un contrôle de mouvement synchrone ou asynchrone flexible.


S'appuyant sur plus de 15 années d'expertise de Deaote dans la fabrication de composants de mouvement de précision, notre module à triple moteur élimine le besoin de plusieurs étages linéaires parallèles, réduisant ainsi l'encombrement de l'équipement jusqu'à 40 % et simplifiant l'intégration du système. Chaque moteur est doté d'une servocommande indépendante, d'un entraînement direct sans jeu et d'une vitesse/accélération réglable (0-3 m/s), ce qui le rend idéal pour les processus multi-étapes à haut débit tels que la manipulation de plaquettes de 300 mm (chargement → traitement → déchargement), l'inspection multi-positions des panneaux LCD et les lignes d'assemblage de composants automobiles.


Fabriqué selon les normes de qualité ISO 9001:2015, le module à triple moteur présente une résistance à la poussière et à l'eau IP65, un blindage électromagnétique anti-interférence et un système de gestion des câbles scellé pour garantir des performances fiables dans les environnements industriels difficiles. Compatible avec les contrôleurs de mouvement standard de l'industrie (Siemens, Beckhoff, Yaskawa) et les protocoles de communication (EtherCAT, PROFINET), il permet une intégration transparente dans les lignes de production automatisées multi-stations, améliorant ainsi l'efficacité globale de l'équipement (OEE) jusqu'à 50 % par rapport aux configurations multi-modules traditionnelles.


Série de produits

Série DT-LM-TM1 (mise au point de précision)

3 moteurs indépendants avec une précision de répétition de ± 1 μm par moteur, plage de déplacement de 1 à 2 m, vitesse maximale de 2 m/s. Idéal pour le traitement des plaquettes semi-conductrices, l'assemblage de composants microélectroniques et les systèmes d'inspection de précision.


Série DT-LM-TM2 (mise au point haute vitesse)

3 moteurs à grande vitesse avec une vitesse maximale de 3 m/s, une précision de répétition de ± 1,5 μm, une plage de déplacement de 1 à 4 m. Adapté à l'inspection de panneaux LCD/OLED à haut débit, aux systèmes de tri automatisés et à l'assemblage de cellules de batterie.


Série DT-LM-TM-HD (usage intensif)

3 déménageurs robustes avec une capacité de charge de 150 kg par déménageur, une précision de répétition de ± 2 μm, une plage de déplacement de 1 à 3 m. Conçu pour l'assemblage de composants automobiles, la manutention de matériaux lourds, l'impression 3D grand format.


Avantages principaux

1. Trois déménageurs indépendants avec contrôle de précision

Chacun des trois sous-modules de mouvement est doté d'un servocommande indépendant et d'encodeurs linéaires haute résolution (résolution de 1 nm), offrant une précision de positionnement répétée de ± 1 μm par moteur, garantissant une précision constante dans tous les processus multi-stations. Les déménageurs peuvent fonctionner sans interférence, même avec une plage de déplacement maximale (1 à 4 m), éliminant ainsi la dérive de position courante dans les systèmes de mouvement à rail partagé.


2. Mouvement synchrone/asynchrone flexible

Prend en charge à la fois le mouvement synchrone (les 3 moteurs se déplaçant à la même vitesse/position pour le traitement par lots) et le mouvement asynchrone (chaque moteur fonctionnant à des vitesses/positions indépendantes pour les processus en plusieurs étapes). Cette flexibilité réduit la complexité des équipements et permet une reconfiguration rapide pour différentes tâches de production, ce qui est essentiel pour les systèmes de fabrication flexibles (FMS).


3. Conception peu encombrante et rentable

L'intégration de trois sous-modules de mouvement sur un seul rail de guidage réduit l'encombrement de l'équipement de 40 % par rapport à trois modules linéaires séparés, optimisant ainsi l'utilisation de l'espace au sol de l'usine. Moins de composants (châssis unique, alimentation partagée) réduisent le coût total du système de 30 % tout en simplifiant la maintenance et en réduisant les temps d'arrêt.


4. Haute vitesse et débit élevé

La conception à entraînement direct du moteur linéaire permet une vitesse maximale de 3 m/s par moteur avec une accélération rapide (2 g), réduisant ainsi les temps de cycle pour les processus multi-stations jusqu'à 50 % par rapport aux configurations multi-modules entraînées par vis à billes. Aucun jeu et aucune usure garantissent des performances constantes à haute vitesse sur des millions de cycles.


5. Profils de mouvement personnalisables

Personnalisation complète de la plage de déplacement (1 à 4 m), de la capacité de charge du moteur (50 à 150 kg par moteur), des paramètres de vitesse/accélération et des profils de mouvement (trapézoïdal, courbe en S) pour répondre à vos besoins d'automatisation multi-stations. La conception modulaire permet d'ajouter/retirer facilement des déménageurs pour les futures mises à niveau de la ligne de production.


6. Fiabilité de qualité industrielle pour un fonctionnement continu

L'indice de protection IP65, la plage de température de fonctionnement (-10 ℃ à 80 ℃) et l'anodisation dure anticorrosion garantissent des performances fiables dans les environnements industriels poussiéreux, humides ou à haute température. MTBF ≥30 000 heures en fonctionnement continu, réduisant le coût total de possession (TCO) de 25 % sur 5 ans par rapport aux systèmes multimodules traditionnels.


Spécifications techniques

Paramètre

Série DT-LM-TM1

Série DT-LM-TM2

Série DT-LM-TM-HD

Nombre de déménageurs

3 (Contrôle indépendant)

Répéter la précision du positionnement (par déménageur)

±1 μm

±1,5 μm

±2 μm

Vitesse maximale (par déménageur)

2 m/s

3 m/s

1,5 m/s

Capacité de charge maximale (par déménageur)

80 kg

100 kg

150 kg

Gamme de voyage

1-2m

1-4m

1-3m

Mode mouvement

Synchrone/Asynchrone (commutable)

Degré de protection

IP65

IP65

IP67

MTBF

≥35 000 heures

≥30 000 heures

≥25 000 heures

 

Scénarios d'application

Les trois sous-modules de mouvement de Deaote sont conçus pour l'automatisation multi-stations à haut débit dans les secteurs mondiaux à forte croissance :

● Semi-conducteurs et électronique : chargement/traitement/déchargement de plaquettes de 300 mm, emballage de micropuces, perçage/test multi-positions de PCB

● Fabrication d'écrans : inspection multipoint des panneaux LCD/OLED 10,5G, assemblage de l'écran tactile, positionnement du module de rétroéclairage

● Automobile et aérospatiale : assemblage en plusieurs étapes de composants automobiles, usinage de précision de pièces aérospatiales, empilement de cellules de batterie

● Médical et pharmaceutique : assemblage multiposte de dispositifs médicaux, lignes de conditionnement de médicaments, systèmes d'automatisation de laboratoire

● Logistique et tri : tri de colis à grande vitesse, préparation de commandes automatisée en entrepôt, systèmes de tri de composants électroniques


À propos de Deaote

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie leader spécialisée dans la R&D, la fabrication et la vente de composants de mouvement de précision, en mettant l'accent sur les modules linéaires multi-moteurs pour les marchés mondiaux de l'automatisation industrielle. Avec plus de 15 ans d'expertise dans la conception de moules de précision et de systèmes de mouvement, nous servons des clients en Europe, en Amérique du Nord, en Asie et en Australie dans les secteurs des semi-conducteurs, de l'électronique, de l'automobile et de l'aérospatiale.


Nos trois sous-modules de mouvement sont développés dans notre laboratoire R&D dédié au mouvement multi-axes, tirant parti des technologies avancées d'usinage CNC, d'étalonnage laser et d'assemblage de précision pour obtenir un contrôle indépendant de plusieurs moteurs avec une précision inférieure au micron. Nous fournissons des services de personnalisation de bout en bout, de la conception et du prototypage de modules à l'installation sur site et à l'assistance technique mondiale, garantissant que nos solutions répondent aux exigences uniques des lignes de production automatisées multi-stations.


Engagé en faveur de « la précision du mouvement multi-axes, l'efficacité de l'automatisation », Deaote investit 18 % de son chiffre d'affaires annuel en R&D pour développer des solutions de mouvement multi-moteurs de nouvelle génération. Notre site de production certifié ISO 9001 : 2015 et notre réseau de service mondial garantissent des temps de réponse rapides (≤ 48 heures) et une assistance technique locale, ce qui fait de nous un partenaire de confiance pour les fabricants de lignes de production automatisées à haut débit dans le monde entier.

Three Motion Sub Module

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