Détection et réparation LCD 10,5G

S'appuyant sur plus de 15 années d'expertise de Deaote dans la fabrication de moules de précision et de composants de mouvement à grande échelle, la conception à double entraînement élimine la déformation par couple sur un seul axe et garantit un mouvement uniforme sur toute la surface de détection et de réparation de l'écran LCD 10,5G (3,37 m × 2,94 m). La plate-forme est dotée d'une base en granit thermiquement stabilisée et d'un système anti-vibration actif, maintenant la précision du positionnement (répétabilité de ± 2 μm) même pendant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 dans les environnements de salle blanche LCD (classe 1000). Compatible avec les systèmes d'inspection optique automatisée (AOI), les outils de réparation laser et les robots de réparation guidés par vision, il permet une intégration transparente dans les lignes de production LCD 10,5G pour améliorer le rendement des panneaux et réduire les taux de rebut.

Optimisé pour les flux de travail d'inspection et de réparation, le système de détection et de réparation LCD 10,5G prend en charge des plages de déplacement personnalisables (axe X : jusqu'à 4 000 mm, axe Y : jusqu'à 3 500 mm) et des performances dynamiques élevées (vitesse maximale : 1,2 m/s, accélération : 0,8 G) pour répondre aux exigences de débit de la fabrication de masse d'écrans LCD. Sa conception modulaire permet des solutions sur mesure, notamment des modules de levage sur l'axe Z pour le positionnement des outils de réparation et une rotation de l'axe Theta (précision de ± 0,005°) pour l'alignement des panneaux, ce qui en fait le noyau de mouvement idéal pour les fabricants de panneaux LCD 10,5G cherchant à améliorer le contrôle qualité et à réduire les coûts de production.

Avantages principaux

1. Architecture à double disque pour une stabilité de grande taille 10,5G

Équipée de doubles entraînements à moteur linéaire symétriques sur les axes X/Y, la plate-forme élimine l'inclinaison du mouvement et la déformation du couple courantes dans les systèmes de mouvement de grande taille à entraînement unique. Cela garantit une vitesse et un positionnement uniformes sur l'ensemble de la détection et de la réparation de l'écran LCD 10,5G avec un contrôle de planéité ≤5 μm/m, essentiel pour une détection cohérente des défauts et une réparation des pixels sur des substrats d'affichage surdimensionnés.

2. Précision au niveau du micron pour l’inspection/réparation d’écrans LCD

Les codeurs linéaires haute résolution intégrés (résolution de 0,1 μm) et les algorithmes de compensation de position en temps réel offrent une précision de positionnement répétée de ± 2 μm et une précision absolue de ± 5 μm pour les axes X/Y. Cela permet un ciblage précis des défauts sous-pixels (taille ≤5 μm) dans la détection et la réparation des écrans LCD 10,5G, réduisant ainsi les taux de fausses détections et garantissant une réparation fiable des pixels (pixel mort, point lumineux, correction des défauts de ligne) sans aucun dommage aux pixels adjacents.

3. Performances robustes et à grande vitesse

Conçue pour supporter des charges lourdes (≤ 500 kg), y compris des outils de détection et de réparation LCD 10,5 G, la plate-forme atteint une vitesse de déplacement maximale de 1,2 m/s et une accélération de 0,8 G, équilibrant un débit élevé (jusqu'à 60 panneaux par heure) avec la stabilité requise pour des travaux de réparation de précision. La conception du guidage sur coussin d'air élimine le frottement mécanique, garantissant un mouvement fluide et prolongeant la durée de vie (MTBF ≥ 25 000 heures).

4. Conception thermiquement stable et anti-vibration

Construite avec une base en granit naturel (coefficient de dilatation thermique ≤0,5×10⁻⁶/℃) et un système d'isolation active des vibrations, la plate-forme minimise la dérive de position causée par les fluctuations de température (≤0,3μm/℃) et les vibrations externes de l'usine. Cette stabilité garantit une qualité constante d’inspection/réparation sur des séries de production prolongées, une exigence essentielle pour la fabrication d’écrans LCD 10,5G à haut rendement.

5. Intégration transparente avec les systèmes de production LCD

Compatible avec les protocoles de communication standard de l'industrie (EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP) et les systèmes MES d'usine LCD, la plate-forme s'intègre parfaitement aux équipements AOI, aux outils de réparation laser et aux systèmes automatisés de manutention (AMHS). Suzhou Deoute propose une personnalisation complète des interfaces de contrôle et des profils de mouvement pour correspondre aux flux de travail de la ligne de production LCD 10,5G existante, réduisant ainsi le temps d'intégration et les temps d'arrêt.

6. Salle blanche et conception conviviale

Conçue pour le fonctionnement en salle blanche LCD de classe 1000, la plate-forme est dotée de boîtiers de moteur linéaires scellés et d'une circulation d'air filtrée HEPA pour empêcher la génération de particules (émission de particules ≤0,1 μm). Les composants à roulement à air sans lubrification et la structure modulaire réduisent les besoins de maintenance, avec des pièces à changement rapide disponibles pour l'entretien sur site, minimisant ainsi les temps d'arrêt de production pour les lignes de fabrication d'écrans LCD 24h/24 et 7j/7.

Spécifications techniques

Scénarios d'application

Conçue pour la fabrication de détection et de réparation d'écrans LCD 10,5G, notre plate-forme de mouvement à double entraînement est largement utilisée dans les processus de haute précision suivants :

● Inspection optique LCD 10,5G : inspection optique automatisée (AOI) des défauts de pixels, de l'alignement du polariseur et de la planéité du substrat en verre pour les panneaux TV de grande taille

● Réparation des pixels LCD : réparation au laser des pixels morts, des points lumineux et des défauts de ligne dans les panneaux LCD 10,5G (compatible avec la correction de liaison COG/FOG)

● Découpe des bords du panneau : découpe précise de l'excès de verre/matériau de substrat pour les panneaux LCD 10,5G afin de répondre aux spécifications de taille finale

● Alignement du module de rétroéclairage : positionnement de haute précision des unités de rétroéclairage (BLU) et des matrices de LED pour l'assemblage de panneaux LCD de grande taille

● Vérification du contrôle qualité : inspection et validation après réparation des panneaux LCD 10,5G pour garantir la conformité aux normes de qualité de l'industrie.

À propos de Deaote

Suzhou Deaote Precision Mold Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie leader spécialisée dans la R&D, la fabrication et la vente de plates-formes de mouvement de précision à grande échelle, de moules personnalisés et de composants de fabrication d'écrans. Avec plus de 15 ans d'expertise dans la fabrication de précision et le contrôle de mouvement de grande taille, nous servons des clients mondiaux dans les secteurs LCD/OLED, des semi-conducteurs et de l'automatisation industrielle en Asie, en Europe et en Amérique du Nord.

Notre plate-forme de mouvement ultra-large à double entraînement exploite nos compétences de base en matière de conception de systèmes de mouvement robustes et d'ingénierie structurelle de précision pour relever les défis uniques de la fabrication d'écrans LCD 10,5G. Nous fournissons des solutions de bout en bout, depuis la conception et le prototypage de plates-formes personnalisées jusqu'à l'installation sur site, l'étalonnage et l'assistance technique à vie, garantissant que nos produits répondent aux normes les plus strictes de l'industrie en matière de précision et de fiabilité dans la production d'écrans de grande taille.

Engagé dans la démarche « La précision stimule le progrès, l'innovation crée de la valeur », Deaote est certifié ISO 9001 : 2015 et investit 15 % de son chiffre d'affaires annuel en R&D pour développer des solutions de mouvement de nouvelle génération pour l'industrie de l'affichage. Notre réseau de service mondial garantit des temps de réponse rapides (≤ 48 heures) et une assistance technique locale à nos clients internationaux de fabrication d'écrans LCD.